SLD高硬度钢材生产厂家-库存充足
更新时间:2024-12-29 07:53:32 浏览次数:5 公司名称:东莞 天强特殊钢有限公司
最小起订 | 1kg |
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质量等级 | A级 |
是否厂家 | 否 |
产品材质 | 钢材 |
产品品牌 | 天强 |
产品规格 | 齐全 |
发货城市 | 东莞 |
产品产地 | 东莞 |
加工定制 | 是 |
产品型号 | 模具钢 |
可售卖地 | 全国 |
产品重量 | KG |
产品颜色 | 黑皮,工业面,光亮 |
质保时间 | 很久 |
适用领域 | 精密冲压模;线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模。难加工材料塑性变形用工具冷锻、深拉和搓丝用模;高速冲裁冲头、不锈钢板冲头等模具 |
是否进口 | 否 |
质量认证 | 正品 |
配送服务 | 可配送到厂 |
应用 | 冲裁模具,冷挤压成型模具 |
类型 | 冶金钢材 |
SLD高硬度钢材生产厂家-库存充足
<贵州>天强特殊钢有限公司
贵州天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,贵州板料,光圆,薄板。贵州五金模具钢各种规格品类全。用于制造模具钢。 3. 高碳高铬工具钢 常用的高碳高铬工具钢有Cr12和Cr12MoV、Cr12MoV(,它们具有较好的淬透性、淬硬性和耐磨性,热处理变形很小,为高耐磨微变形模具钢,承载能力仅次于高速钢。但碳化物偏析严重,必须进行反复镦拔 (轴向镦、径向拔)改锻件,以降低碳化物的不均匀性,提高使用性能。 4. 高碳中铬工具钢 用于模具的高碳中铬工具钢有Cr4W2MoV、Cr6WV 、Cr5MoV等,它们的含铬量较低, 共晶碳化物少,碳化物分布均匀,热处理变形小,具有良好的淬透性和尺寸稳定性。与碳化物偏析相对较严重的高碳高铬钢相比,性能有所改善。 5. 高速钢 高速钢具有模具钢中 的硬度、耐磨性和抗压强度,承载能力很高。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
贵州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。贵州厂家直营五金模具钢类。本公司以下五金模具钢产品介绍:贵州五金模具钢材用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等;2.用于要求获得红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热冲模等;3.这种钢对脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的脱氧后再使用。1.该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸模、 凹模、镶块.2.用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹模。3.用于制作拉深模中要求耐拉的凹模。4.用于制作弯曲模中要求耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。5.用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
贵州天强特殊钢有限公司经营各种牌号,规格的模具钢材,贵州板料,光圆,薄板。贵州五金模具钢各种规格品类全。钢,是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称。在实际生产中,钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素,比如:锰、镍、钒等等。人类对钢的应用和研究历史相当悠久,但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前,钢的制取都是一项高成本低效率的工作。如今,钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用多的材料之一,是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。可以说钢是现代社会的物质基础。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
贵州天强特殊钢有限公司专营各种牌号钢板,光圆,各种尺寸模具钢材。贵州厂家直营五金模具钢类。以下模具钢产品介绍:在SKH-9熔炼过程中,需要注意保持合适的熔炼温度和熔炼时间,以确保SKH-9化学成分的准确控制和均匀分布。SKH-9的微波淬火技术与传统的淬火回火技术相比,微波淬火技术具有加热速度快、淬火效果好、能耗低等优点。总之,在控制SKH-9硬度时,需要适当控制保温时间,以确保SKH-9的组织和硬度达到理想状态。SKH-9不需要任何表面涂层处理就可以生产出高品质的模具,这意味着更短的交货时间和热处理后的自由调整。更多详情请联系天强特殊钢有限公司。
东莞市天强特殊钢(亿和)真空热处理配置了 进的真空炉,100kg至1200kg的真空炉容量一台,满足了客户多元化的需求。同时,真空炉有菜单引导式控制程序,能连续记录热处理所有过程,如辐射和对流加热阶段的参数,提高了加热冷却能力和炉温均匀性。借助于先进的设备和仪器,东莞市天强特殊钢(亿和)热处理的资深工程师还向客户提供“真空高压淬火、回火、去应力回火、气体氮化、深冷处理、调质处理”等技术服务。东莞市天强特殊钢有限公司在品质控制方面已建立一套严谨的品质控制及体系,各个环节均能很好地控制和产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检,同时,IPQC也不断地在现场进行抽检,发现问题及时处理。在出货时,QC再次进行严格的探伤、硬度、尺寸检测,确保产品在出货时,均能符合客户要求。